2018年6月27日，第十三届VisionChina中国（深圳）国际机器视觉展览会暨机器视觉技术及工业应用研讨会在深圳会展中心4号馆如期拉开序幕。海康机器人携机器视觉全系列产品亮相4.66号展位。

海康机器人展台星品云集，

直观演示精彩不断，

让VisionChina的4.66展位

和火热的六月一样，

燃到爆！

下面就跟随HIKROBOT观展小分队

一起在现场追热点、扒「星」品吧！

本次展会海康威视机器视觉以高分辨视觉、3D视觉、AI视觉三大主题，携众多机器视觉产品精彩亮相。

高分辨率相机精准呈现分毫之差

❒ 海康威视43MP大靶面CMOS相机，采用CoaXPress传输技术，具有7912*5432超高分辨率下17fps的优异性能。

▲海康威视43MP大靶面CMOS相机图像展示

❒ 海康威视43MP大靶面CCD相机，像元尺寸4.5μm，采用CameraLink接口，在8032×5360分辨率下，帧率可达4fps，采用独特制冷技术，实现传感器温度较环境温度低20度。

▲海康威视43MP大靶面CCD相机图像展示

❒ 海康威视29MP大靶面CCD相机，分辨率为6576*4384，采用5.5μm超大像元；采用2.5G传输技术，帧率高达6fps。

▲海康威视29MP大靶面CCD相机图像展示

以上三款海康威视高分辨率相机可广泛应用于屏幕检查、SMT/PCB AOI、FPD检测、高精度测量、铁路相关应用等领域。

❒ 海康威视4K/8K线阵相机，采用高品质CMOS芯片，行频高达100khz，图像畸变小、还原度高，适用于交通车辆检测、包装及印刷检测、冶金及玻璃行业检测、3C行业检测等场景。全面满足您的检测需求！

▲海康威视4K/8K线阵相机图像展示

3D视觉完美演绎引围观

❒ 3D定位抓取的应用通过海康威视3D定位抓取系统的“眼”和“手”共同实现。此次展出的海康威视DLP立体相机，作为系统之“眼”，搭载自主研发的3D定位软件，定位精度达亚毫米级；结合“手”机械臂，主要实现3D定位、手眼联动、精准放置三个功能。

▲海康威视3D定位抓取系统动态演示

❒ 海康威视3D激光轮廓传感器演示了对动态检测工件的3D轮廓信息获取， 内置高精度3D测量算法，精准输出深度数据/3D点云数据，深度数据精度可达微米级。

▲海康威视3D激光轮廓传感器动态演示

智能读码器高速读码吸引眼球

❒ 海康威视VPU智能读码器，采用Intel高性能的人工智能Movidius芯片，具有强大的深度学习功能，使读码更加快、准、稳、功耗更低、体型更小。现有产品为1.3MP分辨率，出码率为45个/秒。

▲海康威视VPU智能读码器高速扫码

❒ 海康威视X86智能读码相机，搭载Intel E3845平台，分辨率覆盖1.3MP-8.9MP，内置读码算法，支持超大景深下的条码、二维码以及DPM格式码的读取。

▲海康威视X86智能读码相机高速读取条码

以上系列海康威视智能读码相机可通过多相机组合完成更大的景深和视野，与我司体积测量相机、重量测量设备配套使用，可同时快速完成物料物理信息的绑定录入，广泛应用于快递物流，仓储，自动化等行业。

VisionMaster算法平台引领AI视觉新时代

❒ 第二代海康威视VisionMaster算法平台，封装了千余种海康威视自主开发的图像处理算子，形成了强大的视觉分析工具库，无需编程，通过简单灵活的配置，便可快速构建机器视觉应用系统！

▲海康威视VisionMaster算法平台视频展示

❒ 海康威视VisionMaster深度学习技术，是我司自主研发的人工智能技术，支持缺陷检测、OCR、分类等功能。现场实时展示深度学习技术对手机外壳表面划痕的检测能力，即使对复杂背景、低对比度光照等不同场景下非常细微的划痕，也能完美适应。

▲海康威视VisionMaster深度学习工具展示缺陷检测功能

❒ 海康威视VisionMaster高精度匹配工具，由我司自主研发，内置在X86智能相机中，匹配精度达1/16亚像素级，支持旋转、缩放和形变等多自由度，可适应遮挡、模糊和光照变化等情况。

▲海康威视VisionMaster高精度匹配工具动态演示

❒ 海康威视VisionMaster SDK二次开发工具，支持C、C++、C#、VB等多种开发语言，便于客户基于VisionMaster开发功能更丰富、形式更多样的专用视觉软件，并将其集成到已有软件中。

▲海康威视VisionMaster SDK二次开发工具动态演示

关于更多产品细节或任何需求及疑问，欢迎大家亲临现场，专业技术人员将为您做出更详细的介绍和解答。

杭州海康机器人技术有限公司，是面向全球的移动机器人、机器视觉产品及解决方案提供商。公司依托千余人的专家级研发团队，布局移动机器人、机器视觉等业务领域，通过对软硬件产品及平台的研发创新，致力于持续推动智能化，引领智能制造进程。