舟车劳顿的你，朦朦胧胧中，

跌入梦境……

出门在外，产线加工单元状态如何？

让“千里眼”看看吧！

　　“千里眼”报告发现异常，立即派遣“飞毛腿”带着指令，以每秒光年的速度翻越重山，横渡海洋，“嗖”地一声来到工厂，顺利执行任务。

　　全民疯狂shopping的双十一前夕，“神算子”提醒你，产线加工单元某区域需要保养，否则会出现宕机现象。“飞毛腿”再次抵达现场，预警解除。

　　想看看经营状况，“军师”给你呈上年度季度生产KPI及当前生产状况、运营事件与分析......
“叮铃铃”一阵清脆的铃声…

原来不过是梦一场。

你叹了口气，

生活中

没有“千里眼”，

没有“飞毛腿”，

没有“神算子”和“军师”。

有了 KUKA，不再是痴人说梦

　　然而，你知道吗？KUKA 加工单元有位集“千里眼”与“飞毛腿”为一体的“神算子”军师辅佐。是不是很羡慕？

　　KUKA 现已迈入未来生产模式的新阶段：通过集成两台 Heller 加工中心的全自动联网机器人单元，KUKA 将模拟世界与数字世界相连，使物联网焕发活力。

　　借助 Zimmer 公司的气动抓爪，KR 500 L480-3MT 型机器人将铸件抓起并送至一台Heller 加工中心。工件经钻孔和铣削后，再由机器人进行外部去毛刺处理，完工后取出。机器人安装在 KL 1500-3 线性滑轨上，能从四个输送站为两台加工中心供应工件。

KUKA KR 500装载和卸载机床

另外，通过采用 altran 公司的 Senseforge 系统针对性地检测工具的温度和冷却时间。

KUKA 加工单元走向“云端”

KUKA 将上述所有相关组件相互联网，再与 KUKA 云联网，实现模拟世界与数字世界连接。 

　　也就是说，接入智能生产(Smart Production) 环境的是工作单元内所有活动组件，相关数据由 KUKA Connectivity Box 收集并传递至 KUKA 子公司 connyun 研发的云端。

　　云端提供验证、数据处理、预防维护及事件分析等一系列服务，关于机器、机器人、加工主轴以及工具等全部数据显示在信息板上，一目了然。通过云端，工人、维护人员及管理人员可随时随地统观并控制生产流程。

　　借助相关技术，上述所有数据及信息未经授权一律不能获取，安全得到保障。

　　另外，将生产单元与 Heller 公司的数控机床（“Heller 单元”）联网时，KUKA 采用以下四个层面：生产组件，边界控制器，工业物联网平台和符合人体工学的界面，它们共同构成先进的工业 4.0 架构。

　　走向“云端”的智能化工厂是发展趋势，工业 4.0 势在必行。有了这些，你可以未卜先知，远程统揽全局，运筹帷幄，指点江山。

　　看到这些，对 KUKA 这位集“千里眼”与“飞毛腿”为一体的“神算子”军师，有没有很心动？

　　若需进一步了解这位“军师”相关信息，请随时与我们联系或点击左下角阅读原文了解更多。

与其它技术发明相比，机器人相对而言比较年轻。世界上第一个工业机器人诞生于二十世纪中叶。1973 年，库卡研发了第一台由电机驱动的6轴工业机器人FAMULUS。1996年，库卡机器人公司的工业机器人开发取得质的飞跃。当时，由库卡公司开发的首个基于PC机的控制系统已投放市场。由此开创了以软件、控制系统和机械设备完美结合为特征的、“真正的”机电一体化时代。

工业机器人的用途在过去几年不断增多。对于库卡客户来说，“Made by KUKA Roboter”的自动化是提升生产效率和增加经济效益的重要法宝。它不仅促进产品质量提高，还能降低高昂的物料消耗，并且减少稀缺能源资源的使用。机器人凭借高度灵活的自动化能力，取代了十五年前还广泛使用的呆板、昂贵的特殊机械制造。

过去，工业机器人几乎仅仅应用于汽车行业和大批量生产领域。通过坚定不移地持续发展机器人和控制系统技术，库卡机器人公司现在进入了汽车工业以外的许多其他行业。开发活动主要以新兴市场中的应用为目标 - 尤其是食品、塑料、金属加工、铸造、电子、医疗技术和娱乐业。

库卡机器人使自动化变得简单：设计简单、集成简单、操作简单、保养简单，并且能够简单地匹配客户的特殊要求。凭借控制系统KR C4、KR QUANTEC系列机器人、KR AGILUS系列小型机器人、尤其还有2013年推出的轻型机器人LBR iiwa，库卡正向世人展示机器人技术如何变得更加安全、更加节能。

库卡机器人有限公司的愿景是使机器人成为人类在生产中的智能化好帮手，使机器人能够以高质量工作的优势在生产领域为人提供支持，使中小企业也都能够经济实惠地使用机器人。人与机器人携手合作，通过能力互补成为理想的工作伙伴。