近年来，“工业4.0”成为了制造业内最热的名词之一。智能物流作为工业4.0概念的课题之一，自然也受到业内的广泛关注。每每提起“智能物流”概念，人们所能想到的大多是仓库机器人，但其实智能物流所包含的内容不仅仅是仓库机器人那么简单。智能物流是利用集成智能化技术，使商品从源头开始被实施跟踪与管理，实现信息流快于实物流。

　　如此看来，智能物流是联接供应、制造和客户的重要环节，不仅可以节省巨大的运营费用，还可以大幅度提高物流提高效率。因此，不少制造企业提出疑问：怎么样才能将智能物流融入到智能化生产中去？且看家电零部件制造商GMCC如何玩转自动化物流！

　　AGV自动引导车

　　提到“小黄车”，你想到的可能是一排排停靠在路边，解码就可以骑走的自行车。但对于GMCC而言，“小黄车”却是厂房里启动后导向运输物料的AGV小车。目前，GMCC工厂已投入使用AGV自动引导车，替代人工搬运物料。

　　其中，GMCC芜湖空压工厂机加工分厂选择了辊道和AGV自动引导车结合使用的自动化物流系统，现已实现物料自动运输。卷线分厂自动物流系统主要包括平面辊道、自动引导车、地轨、控制装置四个部分，系统建成后能显著降低工人的劳动强度，减少用工数量同时也提高了物流中转效率。而装配分厂自动物流系统则主要包括平面辊道、AGV自动引导车、控制台、MES管理系统四个部分，MES通过发布生产线需求任务，辊道和AGV自动引导车共同完成整个自动配送过程，实现自动化物流。

物流滚道

　　为了提高运输效率，GMCC还在各分厂装设了物流滚道。其工作原理是：当物料被放到滚道上，物料会开始滚动运输到下一阶段滚道。每通过一阶段滚道，其两侧感应点受到来自物料的重力后启动运作，保持物料在指定滚道内输送。

立体仓库

　　有别于普通占地面积大的仓库，GMCC建立的自动化立体仓库具有提高空间利用率、机械自动化作业解放人力、提高入出库效率的优点。GMCC自动化立体仓库投入使用后，物料入、出库能力大大提高，自动化存储容量增加，吞吐能力增强，为生产中物料分配和货物管理环节提供助力。其次，精加工后的物料还能通过立体仓库进行静止冷却。

订单全透明

　　处于行业前沿的自动化物流设备除了提高GMCC生产效率，还能使工作人员对物料进行有效管理，保证投料准确性。与此同时，GMCC自动化物流系统可对物料入库、出库、移库等操作进行全面控制管理，准确跟踪物料或产品流向，继而进行实时分析与动态掌控。

　　从客户订单下达、计划排产、生产制造到产品交付，目前GMCC已实现客户订单全程透明可控，全流程信息互联互通，全方位服务客户。简单说来，通过登录移动端APP即可查询订单实时状况，包括进度查询，如待排产、待生产、投料、性能、下线、检验、入库、出货、出厂、到达等实时进度到订单出货计划查询、装车时间预约到客户签收状态等情况。

　　在人口红利逐渐消失的大环境下，全球制造业正迎来新一轮升级机遇。如何实现物流与信息流的无缝结合是各行各业制造企业跟上升级步伐过程中必然面对的重点与难点。GMCC紧抓机遇，全方位大范围覆盖自动化物流系统，通过实现物流自动化、可视化、可控化、智能化、网络化提高资源利用率和生产力水平，为压缩机行业带来了可供借鉴的精益化生产启示。