佳顺智能生产的AGV，为什么能被全球众多知名制造企业所引进？佳顺AGV为传统生产带来哪些变化呢？记者实地走访了几家国内领先的智能生产车间，看看里面都发生了什么？　

　　神龙汽车有限公司的总装生产车间，在国内业内也属于领先。汽车总装厂车间里，黄色的佳顺AGV小车正在运送物料，队形井然有序，吸引了记者的目光。从外形上看，它们与普通板车没什么区别，但神奇的是这些小车都是“无人驾驶”的，自动导引、自动行驶、定位精准正是佳顺AGV小车的特点。记者试着站到了一辆AGV小车前面。

　　记者：“前面有人它不会撞上来吧？”

　　车间生产负责人：“它不会的。它有三重安全防护功能，前方有障碍物检测传感器，可设定安全防护距离，当检测到障碍物是会自动停止。这是智能制造的一个很好的例子。”

　　据车间生产负责人介绍，AGV小车，能够沿设定的导引路径行驶，还能自动避开障碍。不管工位上需要什么，它都能准确无误地把物料送达。

车间生产负责人还说：“物料运输这块，以前普遍是手动平台来运输，本身速度慢，作业非常不方便，影响效率。但通过智能制造改造后，我们引进了大批量的佳顺AGV小车，就很快了。”

记者：“看到我们车间的AGV非常的多，会发生撞车吗？”

车间生产负责人：“不会的。我们管理控制系统，例如交通管制系统，就像我们开车一样，在相关路口遇到红灯就停车等待，绿灯在同行。然后还有叫料调度系统，哪里需要用车上料，我只需要在管理界面里选择即可，非常方便。

　　接下来是走访佛吉亚座椅武汉工厂，进入车间就看到佳顺AGV小车在整椅生产线忙碌着，它的进入代替了原来的小火车和人工拖运工作模式，进行座椅生产物料的自动运输转运模式。它的加入，作为工厂积极推行智能化企业项目的一大成果，大大改善了工厂的物料运输情况。

　　记者：“我们原来的工作模式是怎样的？”

　　车间生产负责人：“我们之前装有金属骨架的料车是由小火车拖运，每次拖运6节车厢。装有泡沫、面罩等其它物料的料车由人工转运。”

　　记者：“那这样的作业方式会产生哪方面的问题呢？”

　　车间生产负责人：“频繁的转运不仅增加了员工的工作量，更易造成物体、人员的碰撞，存在安全隐患，小火车在拖运途中不仅会因为摆动造成交通隐患，更因为金属料架台车彼此的碰撞产生了较大的噪音。另，线边台车摆放混乱，影响美观。”

　　记者：“引进佳顺AGV小车后哪方面有所改善？”

　　车间生产负责人：“首先车间噪音方面，由于料车与地面不存在摩擦，所以没有噪音产生；其次是AGV小车有专用的行驶通道，而且有安全防护功能，可以感应前方3米以内的障碍物，包括工作人员。而且在车间的高风险十字路口无需人为刹车，感应到有障碍物可立即停止，避免交通事故。然后是物料摆放更整洁有序。”

　　通过多家国内知名企业的走访，可以得出一个公认的结论，AGV小车的加入，给车间工厂的物料运输带来了实实在在的改善，提高了生产效率，降低了生产总成本，所以才收获了大家的欢迎与喜爱！工厂普遍是希望能够引入更多的数字化设备，带来更惊喜的改变，实现更卓越的生产!