据统计,在传统模具制造中,机床的实际加工时间大约只有50%,另一半时间则花在装夹、工件和刀具的更换上。而模具自动化加工可以充分发挥机床的加工效率,并使加工时间升至90%。
为了提高竞争力,大多数的模具制造厂商都在向缩短制造周期,降低制造成本而努力。传统的手工制模已经逐渐被自动化数控设备替代,越来越多的模具制造企业开始引入自动化生产系统与设备。
拥有相同“DNA”的智能加工设备与高柔性机器人是FANUC在模具行业的优势所在,机器人完美匹配慢走丝线切割ROBOCUT、小型加工中心ROBODRILL,充分应对模具行业复杂多变的工艺需求,并整体提升模具的加工效率和质量。6月28日-7月1日,FANUC机器人将携多套模具行业领先解决方案亮相DMC2016中国国际模具技术和设备展览会,FANUC模具自动化加工的魅力,等你亲临体验!
中国国际模具技术和设备展览会
Die & Mould China (DMC)
时间:2016年6月28日-7月1日
地点:上海新国际博览中心E1-A100
PCD刀具自动化加工
LR Mate 200iD机器人与ROBOCUT完美配合,保证工件准确更换的同时,有效缩短上下料节拍,提升系统效率
FANUC ROBOCUT搭载FANUC CCR高精度全防水伺服转台,实现PCD刀具高效加工
良好的软件兼容性,无需搭配第三方软件,即可保证控制系统的稳定
汽车模具高精度加工
使用最新型ROBOCUT C600iA进行汽车模具加工
通过Core Joint功能,能准确的保证铜丝中心位置,确保工件精度
通过AWF2功能,实现锥度加工情况下的自动穿丝功能,方便操作使用并能保证精度
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