DENSO自1960年代以来一直是机器人开发的先驱和行业领导者，它是全球最大的小型组装机器人制造商，安装量为100,000台。与大多数其他机器人制造商不同，DENSO的主要业务不是制造机器人，而是制造汽车零件。实际上，DENSO是先进汽车技术，系统和组件的全球领先供应商，其制造工厂中使用了超过20,000台自己的机器人。这就是为什么DENSO机器人按原样制造的原因。因为要在激烈竞争的汽车领域取得成功，DENSO要求其机器人不仅要提供最高水平的生产率，而且要提供最低的拥有成本。

DENSO机器人旨在仅需最少的定期维护即可无故障运行。由于过度频繁或冗长的维护程序，因此可显着节省维护成本以及生产停工期的成本。

DENSO的紧凑型机器人设计节省了宝贵的工厂占地面积，并减少了集成时间和成本。内部布线的电线和空气管线可防止与其他设备发生干扰，从而避免了由于不必要的磨损而产生的更换成本。

DENSO机器人控制器已预先配置，大大缩短了设置和开发时间。DENSO的离线编程软件使编程变得轻松快捷，该软件包括3D仿真作为标准。而联网只是输入IP地址的问题。

DENSO的轻型机械臂和节能电机可降低能耗，从而降低运营成本。

DENSO使用谐波驱动电机，使其机器人年复一年地连续两班和三班地保持高速运转，这对于最大限度地提高生产率至关重要。此外，电机的最大惯性矩高，这意味着机器人可以以较小的应变处理更高的有效负载，从而减少了磨损，从而最大程度地减少了由于维修而导致的停机风险。

许多机器人制造商每隔几年就会推出新型号，并很快停止支持旧型号，而旧型号又过时了，需要更换。相比之下，DENSO在停止使用机器人模型后可提供长达10年的支持和升级。这消除了不必要的过早更换设备的需要，从而大大降低了资本投资成本。