2021年5月25-27日，物流行业盛会--2021中国（广州）国际物流装备与技术展览会）在广州·中国进出口商品交易会展馆B区盛大召开。本届展览会，以“数智物流 引领未来”为主题，展示先进技术、创新产品与解决方案。

作为工业无人车辆领军企业，未来机器人（深圳）有限公司（简称：未来机器人）应邀参展，聚焦物流核心场景，为观众演绎「6层料框精准堆叠」解决方案，这也是该方案的全球首秀！

据了解，未来机器人致力于为客户提供柔性与效率兼备的物流无人化解决方案，广泛应用于制造业工厂和仓储物流领域。

现场精彩的瞬间：

展品赏析：

01 「6层料框精准堆叠」解决方案

未来机器人「6层料框精准堆叠」解决方案直面以汽车制造、第三方物流行业为代表的场内物流痛点，最大程度上合理、高效、低成本地利用垂直存储空间，提高工厂、仓库的库容率。这种解决是基于多年视觉技术研发的经验积累，同时结合无人叉车控制技术开发的解决方案，可完美应对上述高位叠挑战。无需改造场地、设施与设备，无人叉车24小时运作，可完成货物从线边转运到堆叠、出入库等流程的完整动线作业，整体投资回报周期短。

展会现场，使用未来机器人无人叉车进行6层料框堆叠，针对多种规格、不同载重料框堆叠而开发，整体堆叠高度可达约5.3m。无人叉车可实现精准停位和料框位姿感知，对不同规格料框皆能实现精准识别，结合伺服控制技术，让无人叉车自主完成车体位姿及货叉位姿自适应调整，货叉控制精准度在±5mm范围内。

02 VNP15 视觉导航平衡重堆高式无人叉车

「VNP15 平衡重堆高式无人叉车，融合了机器视觉、环境感知、伺服控制、深度学习、5G等先进技术，可以实现自主路径规划、绕障、系统对接、自动充电等功能。

VNP15无人叉车标准举升4.5m，荷载1.5T，最小直角堆垛通道宽度3m，满足大部分货物堆叠场景需求。车身配备调距叉，可灵活叉取不同规格料框，适应载荷宽度变化频繁的工况，整体经济效益更高。VNP15还具备360°安全避撞功能，可大幅度减少人机混场复杂环境中的安全事故隐患。

媒体采访

展会现场，未来机器人为客户提供高柔性、高效率的物流无人化解决方案，带领现场观众开启面向工厂和仓储物流、柔性高效解决方案之旅，引发了现场观众的惊叹，同样也引来了很多媒体的关注。中国AGV网（www.chinagv.com)记者有幸邀请到未来机器人销售总监进行现场采访。有关未来机器人在此次展会上更多精彩内容，请观看采访视频。

未来机器人（深圳）有限公司（以下简称“未来机器人”）成立于2016年，由香港中文大学博士团队联合创办，是工业无人车辆全球领军企业，融合L4级无人驾驶感知技术及视觉伺服运动控制技术，实现在刚需场景下的高柔性物流无人化解决方案，面向全球，推动物流节点内部柔性无人化升级进程。

未来机器人致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，为制造业物流和仓储物流的装卸货、存取、分拨等环节提供高柔性、高效率、高性价比的无人搬运解决方案，包括大规模集群机器人调度系统、智能环境监控系统及多传感器融合工业无人车辆。目前公司已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，完成了超过50个行业标杆企业的现场应用案例，覆盖汽车制造、食品、石油化工、电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、家电制造、制药、新材料制造、3C电子制造、纺织、印刷等行业在内排名前三的头部企业。

作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的队伍，汇聚众多机器视觉、运动控制、AI、深度学习等领域顶尖人才，团队成员近200人，其中研发人员超过70%，核心团队汇集了东京大学、香港中文大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等国内外名校的20多位博士、硕士，在中国香港、中国杭州、中国西安、日本、韩国、马来西亚等国家和地区设有办事处及项目交付中心。

凭借着行业领先的研发实力、创新的产品和服务，未来机器人先后成为香港创新科技基金（ITF）企业支援计划（ESS）项目承担单位，国家高新技术企业，国家科技部“智能机器人”重点专项主要参与单位和深圳市孔雀团队项目依托单位，于2017年荣获香港工商业奖、粤港澳大湾区十大科创项目奖、中国机器人网“恰佩克”技术创新奖，2019年荣获中国物流技术奖，2020年荣登36氪“中国最受投资人关注创业公司TOP100”榜，并成为大中华区首个获得TUV南德公司工业无人车辆新标准ISO3691-4欧盟CE认证的企业。截至2021年1月，公司已累计申请关键技术专利100余项，20项行业首创CN、PCT等发明专利。