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零部件机器人自动抛光系统由一台工业机器人实现全自动控制、可重复编辑、能在三维空间里完成各种抛光作业。新型机器人柔性抛光系统将具有力补偿的抛光机与机器人、传感器、控制器组成智能制造系统。能够广泛应用在复杂曲面的抛光作业上，比如航空叶片、汽轮机/水轮机叶片、风车叶片、洁具、数码家电等最终加工工艺，使工件表面质量得到大幅提高。
【机器人抛光特点】
• 一致性：抛光是单调乏味的重复性工作，机器人可连续稳定作业；
• 提高质量：机器人可连续作业不疲劳，非常适合这项工作需要；
• 员工安全:相关的作业具有安全隐患，机器人降低了工厂的安全风险；
• 环境友好：抛光作业现场的粉尘环境极度恶劣，机器人可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作；
• 减少浪费：自动化机器人抛光系统 可以方便地提供需要确保产品均匀，彻底打磨出来的一致性和精确性。
• 减少周期时间：抛光机器人进行编程，以适用的压力适量，只是向正确的方向移动，从而更快，更有效的性能比手动的应用程序。
机器人抛光机多个可用磨削接触轮，在磨削过程中，机器人可控制砂带转速，自动调整砂带的张紧力，自动选择当前可用接触轮。且具有自动位置补偿功能，在磨削过程中，可自动探测抛光轮的磨损情况，自动调整抛光轮的位置，从而补偿抛光轮磨损带来的位置误差。抛光机具有砂带断裂报警功能，有效杜绝砂带断裂后机器人空运转带来的危险与时间的浪费。
整个抛光机器人被密封在机房内，抛光过程产生的废物污染，可以有效清理和控制，不会污染环境或影响操作人员健康。机器人抛光系统在复杂形面工件的精加工领域，具有不可替代的优势。
我们拥有专业的抛光工艺编程员及夹具设计团队，帮助您解决高难度抛光任务，减少生产时间，提高抛光效果。
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